宏順建設(shè)工程有限公司鍋爐吹管過程中，有時過熱汽溫或再熱汽溫的變化速率和幅度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其所允許的溫差范圍，由此，將給這些厚壁承壓部件帶來很大的熱應(yīng)力和過度疲勞損耗，因此，這也是鍋爐吹管過程中應(yīng)注意的問題。降壓吹管于鍋爐是一種非常惡劣的非正常運行工況，不僅在每次吹管過程中鍋爐壓力和汽溫的變化速率大，壓力和溫度的變化幅度也很大，而且吹管次數(shù)多，即壓力和汽溫的變化周次多，由此會使鍋爐厚壁承壓部件產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，并帶來一定的疲勞壽命損傷，為減少降壓吹管時宏順建設(shè)鍋爐厚壁承壓部件帶來的熱應(yīng)力和壽命損傷，為保證鍋爐厚壁承壓部件的安全，必須限制鍋爐吹管過程中鍋爐汽溫變化幅度。隨著鍋爐機組容量的增大和參數(shù)的提高，鍋爐厚壁承壓部件的壁厚也相應(yīng)增大，其熱應(yīng)力和疲勞壽命損耗問題也更為突出，雖然按照SDJ-245-88規(guī)程要求，控制汽包的飽和溫度下降幅度小于42℃，但是，有時過熱汽溫和再熱汽溫的變化幅度和速度卻很大，使其聯(lián)箱及主汽管道等厚壁部件產(chǎn)生了很大的內(nèi)外壁溫差，而且還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其所允許的溫差范圍。這個溫差值，可根據(jù)傳熱學(xué)原理推導(dǎo)出  。
要防止葉片腐蝕，機組在運行中要防止葉片上積鹽和產(chǎn)生沉積物；機組在啟停過程中或停備用時就要防止金屬表面產(chǎn)生水膜、防止氧氣進(jìn)入熱力系統(tǒng)。
1.加強化學(xué)監(jiān)督，保證鍋爐補給水、爐水和蒸汽品質(zhì)；
2.穩(wěn)定運行負(fù)荷，防止過熱器、再熱器超溫；
3.改進(jìn)疏水裝置并及時疏水；
4.凝汽器漏泄，搞好循環(huán)冷卻水處理；
5.加強機組停備用期間的保養(yǎng)；
6.加強運行管理、搞好專業(yè)協(xié)調(diào)。
腐蝕是絕宏順建設(shè)的，防止腐蝕是相宏順建設(shè)的。采取一切防腐措施只能減緩腐蝕的速度。從近期宏順建設(shè)熱力系統(tǒng)的水汽品質(zhì)的日常監(jiān)督和定期抽查結(jié)果看，熱力系統(tǒng)中水汽的鐵含量變化不大，但是機組啟動時水汽品質(zhì)的調(diào)合時間卻大大縮短了，這說明防腐蝕的措施是有效的。由于腐蝕的過程相當(dāng)復(fù)雜，如水汽中的總有機物雜質(zhì)的來源和它以熱力系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕影響；還有蒸汽在汽輪機內(nèi)做功時蒸汽的汽溫和壓力會下降，當(dāng)溫度和壓力下降至蒸汽的飽和溫度以下時，水汽會發(fā)生相變。 成以及液滴再次汽化后的含鹽量的變化等，也會宏順建設(shè)系統(tǒng)設(shè)備腐蝕產(chǎn)生影響亞臨界壓力機組是指蒸汽壓力為15.7~19.6MPa，溫度為538℃左右的蒸汽動力發(fā)電機組。大型亞臨界壓力火電機組的熱工控制裝置正處于一個更新?lián)Q代的時期，傳統(tǒng)的熱工控制裝置采用分立元件的組裝式儀表，硬件數(shù)量大，控制系統(tǒng)不可能設(shè)計得十分完善和復(fù)雜。新一代的熱工控制裝置采用了以微處理機為基本單元的分散式控制系統(tǒng)(Distrbuted ControlSystem )，具有硬件可靠、內(nèi)存容量大，軟件功能強，采用模塊化軟件等特點，使得機組的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計得更加完善，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能大大改善。
大型亞臨界壓力火電機組的熱工控制裝置正處于一個更新?lián)Q代的時期，傳統(tǒng)的熱工控制裝置采用分立元件的組裝式儀表，硬件數(shù)量大，控制系統(tǒng)不可能設(shè)計得十分完善和復(fù)雜。新一代的熱工控制裝置采用了以微處理機為基本單元的分散式控制系統(tǒng)(Distrbuted ControlSystem )，具有硬件可靠、內(nèi)存容量大，軟件功能強，采用模塊化軟件等特點，使得機組的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計得更加完善，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能大大改善。例如：用組裝儀表組成的鍋爐燃燒系統(tǒng)少用200塊組件。而分散控制系統(tǒng)的一個軟件模塊就可以代替一塊組件，NETWORK-90系統(tǒng)的一塊多功能控制器可以組態(tài)1024個軟件模塊，可代替5001000塊組件，因此用分散控制系統(tǒng)組成的燃燒系統(tǒng)可以比組裝儀表的燃燒系統(tǒng)復(fù)雜得多、完善得多、功能強得多。
正是由于這個原因，采用分散控制系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(Closed Loop Control Sys -tem)的設(shè)計方案中出現(xiàn)了一些新的控制措施。它包括以下4方面內(nèi)容：
(1)采用新的控制理論或現(xiàn)代控制論來實施控制；
采用新的控制理論或現(xiàn)代控制論來實施控制充分考慮調(diào)節(jié)宏順建設(shè)象的內(nèi)外擾因素，增強前饋條件作用；突出宏順建設(shè)主、輔機設(shè)備的保護(hù)作用，增強連鎖和保護(hù)功能。
(4)完善測量信號、給定值信號的修正和補償功能，以利于機組的全程控制。
傳統(tǒng)的爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是一個簡單的單回路雙執(zhí)行器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一般使用送風(fēng)機擋板開度(位置)信號作為調(diào)節(jié)系統(tǒng)的前饋信號。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)宏順建設(shè)爐膛壓力只起調(diào)節(jié)作用，沒有保護(hù)功能。當(dāng)爐膛壓力測量值與設(shè)定值偏差較大時，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)切至手動并發(fā)出報警信號，交運行人員手動處理。煙囪安裝航標(biāo)燈資質(zhì)齊全