宏順建設(shè)工程有限公司鍋爐吹管過(guò)程中，有時(shí)過(guò)熱汽溫或再熱汽溫的變化速率和幅度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其所允許的溫差范圍，由此，將給這些厚壁承壓部件帶來(lái)很大的熱應(yīng)力和過(guò)度疲勞損耗，因此，這也是鍋爐吹管過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。降壓吹管于鍋爐是一種非常惡劣的非正常運(yùn)行工況，不僅在每次吹管過(guò)程中鍋爐壓力和汽溫的變化速率大，壓力和溫度的變化幅度也很大，而且吹管次數(shù)多，即壓力和汽溫的變化周次多，由此會(huì)使鍋爐厚壁承壓部件產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，并帶來(lái)一定的疲勞壽命損傷，為減少降壓吹管時(shí)宏順建設(shè)鍋爐厚壁承壓部件帶來(lái)的熱應(yīng)力和壽命損傷，為保證鍋爐厚壁承壓部件的安全，必須限制鍋爐吹管過(guò)程中鍋爐汽溫變化幅度。隨著鍋爐機(jī)組容量的增大和參數(shù)的提高，鍋爐厚壁承壓部件的壁厚也相應(yīng)增大，其熱應(yīng)力和疲勞壽命損耗問(wèn)題也更為突出，雖然按照SDJ-245-88規(guī)程要求，控制汽包的飽和溫度下降幅度小于42℃，但是，有時(shí)過(guò)熱汽溫和再熱汽溫的變化幅度和速度卻很大，使其聯(lián)箱及主汽管道等厚壁部件產(chǎn)生了很大的內(nèi)外壁溫差，而且還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其所允許的溫差范圍。這個(gè)溫差值，可根據(jù)傳熱學(xué)原理推導(dǎo)出  。
要防止葉片腐蝕，機(jī)組在運(yùn)行中要防止葉片上積鹽和產(chǎn)生沉積物；機(jī)組在啟停過(guò)程中或停備用時(shí)就要防止金屬表面產(chǎn)生水膜、防止氧氣進(jìn)入熱力系統(tǒng)。
1.加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，保證鍋爐補(bǔ)給水、爐水和蒸汽品質(zhì)；
2.穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷，防止過(guò)熱器、再熱器超溫；
3.改進(jìn)疏水裝置并及時(shí)疏水；
4.凝汽器漏泄，搞好循環(huán)冷卻水處理；
5.加強(qiáng)機(jī)組停備用期間的保養(yǎng)；
6.加強(qiáng)運(yùn)行管理、搞好專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)。
腐蝕是絕宏順建設(shè)的，防止腐蝕是相宏順建設(shè)的。采取一切防腐措施只能減緩腐蝕的速度。從近期宏順建設(shè)熱力系統(tǒng)的水汽品質(zhì)的日常監(jiān)督和定期抽查結(jié)果看，熱力系統(tǒng)中水汽的鐵含量變化不大，但是機(jī)組啟動(dòng)時(shí)水汽品質(zhì)的調(diào)合時(shí)間卻大大縮短了，這說(shuō)明防腐蝕的措施是有效的。由于腐蝕的過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，如水汽中的總有機(jī)物雜質(zhì)的來(lái)源和它以熱力系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕影響；還有蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)做功時(shí)蒸汽的汽溫和壓力會(huì)下降，當(dāng)溫度和壓力下降至蒸汽的飽和溫度以下時(shí)，水汽會(huì)發(fā)生相變。 成以及液滴再次汽化后的含鹽量的變化等，也會(huì)宏順建設(shè)系統(tǒng)設(shè)備腐蝕產(chǎn)生影響亞臨界壓力機(jī)組是指蒸汽壓力為15.7~19.6MPa，溫度為538℃左右的蒸汽動(dòng)力發(fā)電機(jī)組。大型亞臨界壓力火電機(jī)組的熱工控制裝置正處于一個(gè)更新?lián)Q代的時(shí)期，傳統(tǒng)的熱工控制裝置采用分立元件的組裝式儀表，硬件數(shù)量大，控制系統(tǒng)不可能設(shè)計(jì)得十分完善和復(fù)雜。新一代的熱工控制裝置采用了以微處理機(jī)為基本單元的分散式控制系統(tǒng)(Distrbuted ControlSystem )，具有硬件可靠、內(nèi)存容量大，軟件功能強(qiáng)，采用模塊化軟件等特點(diǎn)，使得機(jī)組的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)得更加完善，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能大大改善。
大型亞臨界壓力火電機(jī)組的熱工控制裝置正處于一個(gè)更新?lián)Q代的時(shí)期，傳統(tǒng)的熱工控制裝置采用分立元件的組裝式儀表，硬件數(shù)量大，控制系統(tǒng)不可能設(shè)計(jì)得十分完善和復(fù)雜。新一代的熱工控制裝置采用了以微處理機(jī)為基本單元的分散式控制系統(tǒng)(Distrbuted ControlSystem )，具有硬件可靠、內(nèi)存容量大，軟件功能強(qiáng)，采用模塊化軟件等特點(diǎn)，使得機(jī)組的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)得更加完善，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能大大改善。例如：用組裝儀表組成的鍋爐燃燒系統(tǒng)少用200塊組件。而分散控制系統(tǒng)的一個(gè)軟件模塊就可以代替一塊組件，NETWORK-90系統(tǒng)的一塊多功能控制器可以組態(tài)1024個(gè)軟件模塊，可代替5001000塊組件，因此用分散控制系統(tǒng)組成的燃燒系統(tǒng)可以比組裝儀表的燃燒系統(tǒng)復(fù)雜得多、完善得多、功能強(qiáng)得多。
正是由于這個(gè)原因，采用分散控制系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(Closed Loop Control Sys -tem)的設(shè)計(jì)方案中出現(xiàn)了一些新的控制措施。它包括以下4方面內(nèi)容：
(1)采用新的控制理論或現(xiàn)代控制論來(lái)實(shí)施控制；
采用新的控制理論或現(xiàn)代控制論來(lái)實(shí)施控制充分考慮調(diào)節(jié)宏順建設(shè)象的內(nèi)外擾因素，增強(qiáng)前饋條件作用；突出宏順建設(shè)主、輔機(jī)設(shè)備的保護(hù)作用，增強(qiáng)連鎖和保護(hù)功能。
(4)完善測(cè)量信號(hào)、給定值信號(hào)的修正和補(bǔ)償功能，以利于機(jī)組的全程控制。
傳統(tǒng)的爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是一個(gè)簡(jiǎn)單的單回路雙執(zhí)行器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一般使用送風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度(位置)信號(hào)作為調(diào)節(jié)系統(tǒng)的前饋信號(hào)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)宏順建設(shè)爐膛壓力只起調(diào)節(jié)作用，沒(méi)有保護(hù)功能。當(dāng)爐膛壓力測(cè)量值與設(shè)定值偏差較大時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)切至手動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，交運(yùn)行人員手動(dòng)處理。煙筒拆除資質(zhì)齊全