一、基層處理

1.表面清潔

使用高壓水槍（壓力≥10MPa）或中性清洗劑清除爬梯表面的油污、灰塵、舊涂層及銹跡。對頑固污漬（如油煙垢），需用專用清洗劑擦拭后，再用清水沖洗干凈，晾干至基層含水率≤8%。

金屬構(gòu)件（如爬梯、平臺支架）需用角磨機(jī)（配鋼絲刷）進(jìn)行除銹，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，邊角、螺栓孔等難打磨部位用手動(dòng)砂紙輔助處理。

2.修補(bǔ)與打磨

對裂縫寬度≥0.3mm的磚砌體，用聚合物水泥砂漿（添加抗裂纖維）分層填充修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7天至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；寬度<0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌漿封閉。

用80目砂紙機(jī)打磨磚砌體表面，去除風(fēng)化層、凸起顆粒，使表面平整（2m靠尺檢查，偏差≤3mm）；對磚縫處的松動(dòng)砂漿，用小錘鑿除后重新補(bǔ)平。

二、材料選擇

1.底漆

環(huán)氧富鋅底漆：干膜厚度≥60μm，含鋅量高，提供陰極保護(hù)，增強(qiáng)面漆附著力，適合普通大氣環(huán)境。

水性環(huán)氧底漆：耐水性優(yōu)異，適合潮濕環(huán)境（如多雨地區(qū)煙囪底部）。

2.面漆

聚氨酯面漆：耐候性強(qiáng)，抗紫外線性能突出，適合戶外長期暴露環(huán)境。

氟碳面漆：耐腐蝕性更優(yōu)，但成本較高，適用于化工等強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

氯化橡膠面漆：耐化學(xué)腐蝕性好，適合工業(yè)區(qū)煙囪。

3.輔助材料

環(huán)氧膠泥：用于局部修補(bǔ)裂縫或孔洞，確?；钠秸?/p>

玻璃纖維布：加固裂縫區(qū)域，增強(qiáng)涂層抗裂性。

遮蔽膜：保護(hù)非施工部位（如煙囪外壁）免受涂料污染。

三、施工工藝

1.底漆涂裝

均勻噴涂或刷涂環(huán)氧富鋅底漆，重點(diǎn)覆蓋金屬裸露部位（如螺栓、焊接點(diǎn)），避免漏涂或堆積。干燥時(shí)間按產(chǎn)品說明控制（通常24小時(shí)），確保底漆固化。

2.面漆涂裝

采用滾涂、刷涂或噴涂工藝分層施工，每層間隔2-4小時(shí)，確保漆膜無氣泡、流掛現(xiàn)象?？偼繉雍穸刃琛?00μm，邊角、焊接部位用小號毛刷補(bǔ)涂，消除薄弱點(diǎn)。

面漆顏色建議采用紅白或黃黑警示色搭配，提升可視性，確保安全。

3.細(xì)節(jié)處理

爬梯踏步防滑紋凹槽處需精準(zhǔn)控制涂刷量，避免涂料堆積影響防滑性能。

護(hù)網(wǎng)網(wǎng)格部位需逐根涂刷，確保網(wǎng)絲兩側(cè)均覆蓋涂層。

螺栓連接處額外多刷1遍底漆，增強(qiáng)防銹效果。

四、安全防護(hù)

1.高空作業(yè)安全

在煙囪底部30米范圍設(shè)雙層隔離區(qū)，懸掛“高空作業(yè)、禁止入內(nèi)"警示標(biāo)識。

搭建臨時(shí)作業(yè)平臺或固定吊籃，確保與爬梯護(hù)網(wǎng)距離≤50cm。作業(yè)人員全程系雙鉤安全帶，穿防滑鞋、戴防沖擊眼鏡，工具系安全繩，禁止高空拋擲。

2.環(huán)境監(jiān)測與應(yīng)急措施

施工前連續(xù)3天監(jiān)測天氣，避開雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）、高溫（≥35℃）或低溫天氣。若施工中遇突發(fā)降雨，立即停止作業(yè)，用防雨布覆蓋已施工區(qū)域。

電動(dòng)吊籃內(nèi)放置滅火器，嚴(yán)禁操作人員在施工現(xiàn)場、涂料儲存區(qū)附近攜帶火柴或生火。

五、質(zhì)量驗(yàn)收

1.厚度檢測

使用紅外測厚儀檢測漆膜厚度，誤差≤±10%，保證涂層均勻性?？偢赡ず穸取?80μm，合格率≥98%。

2.附著力測試

采用劃格法測試涂層附著力，確保≥1級（涂層與基材結(jié)合牢固，切割邊緣平滑，無脫落）。

3.外觀檢查

涂層表面應(yīng)顏色均勻一致，無流淌、流掛、漏刷、漏涂等缺陷。爬梯護(hù)網(wǎng)除銹部位無殘留銹蝕，金屬本色暴露。

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